Hé! Az Y81F - 63 fémlemez -bálázó szállítójaként rengeteg kezem van - tapasztalatom ezekkel a gépekkel. Ebben a blogban olyan tényezőkbe merülök, amelyek befolyásolhatják az Y81F - 63 fémlemez bálázó bálázási minőségét.
1. fém anyagjellemzők
Az a fém típusa, amelyet bálázol, óriási szerepet játszik a bálázás minőségében. A különböző fémek eltérő fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a sűrűség, a keménység és a rugalmasság.
Például, ha az acél bálázza, ez egy viszonylag sűrű és kemény fém. Az acélhulladék általában nagyobb nyomást igényel a szűk bála kialakításához. Az Y81F - 63 fémhulladék -bálázót úgy tervezték, hogy egy bizonyos fémsűrűség -tartományt kezeljen, de ha az acélhulladék túl vastag vagy túl nagy, akkor lehet, hogy nem is tömöríti. Végezhet olyan bálával, amely nem olyan sűrű, mint szeretné, ami problémákat okozhat a szállítás és a tárolás során.
Másrészt az alumínium sokkal könnyebb és zavarosabb fém. Az acélhoz képest könnyebb sűríteni. Az alumíniumhulladék azonban bonyolult lehet, mert gyakran különböző formákban és formákban kapható, például vékony lepedők vagy fóliák. Ha ezeket nem megfelelően táplálják a bálázóba, akkor összezavarodhatnak, és egyenetlen bálát eredményezhetnek. Tehát a jó bálázási minőség eléréséhez elengedhetetlen a fém sajátos jellemzőinek megértése.
2. Bale méret- és alakkövetelmény
A bála kívánt mérete és alakja szintén befolyásolja a bálázás minőségét. Az Y81F - 63 fémlemez -bálázónak megvan a maga korlátozása a bála dimenziókkal kapcsolatban. Ha olyan bálát próbál létrehozni, amely sokkal nagyobb, mint amilyen a gépet tervezték, akkor lehet, hogy nem képes elegendő nyomást egyenletesen alkalmazni az egész bálán. Ez olyan bálához vezethet, amely bizonyos területeken sűrűbb, másokban lazább.
Hasonlóképpen, ha szüksége van a bála speciális formájára, mint például egy téglalap alakú vagy négyzet alakú, akkor az etetési és tömörítési folyamatot gondosan ellenőrizni kell. Például, ha a fémhulladékot nem töltik be egyenletesen a bálázó kamrába, akkor a kapott bála szabálytalan formával járhat. Ez problémát jelenthet, ha a bálák rakását tervezi, vagy ha be kell illeszkedniük egy adott tárolási vagy szállítási térbe.
3. Bálázási nyomásbeállítások
Kulcsfontosságú tényező az a nyomás, amelyen a bálázó üzemeltet. Az Y81F - 63 fémhulladék -bálázó lehetővé teszi a bálázási nyomást bizonyos mértékben. Ha a nyomást túl alacsonyan állítják be, a bálát nem fogják elég szorosan összenyomni. Végül egy laza bála lesz, amely több helyet foglal el, és valószínűbb, hogy szétesik a kezelés során.
Ha azonban túl magasra állítja a nyomást, akkor túlzott feszültséget okozhat a gép alkatrészeire. Ez nem csak növeli a bálázók kopását, hanem magának a fémnek is károsodhat. Például, a fém nem kívánt módon deformálódhat, vagy akár kisebb darabokra is bomlik, ami befolyásolhatja a bála általános minőségét. Tehát elengedhetetlen a fém típusának és a kívánt bála sűrűségének megfelelő nyomás egyensúlyának megtalálása.
4. Táplálkozási folyamat
Egy másik fontos szempont az, hogy hogyan táplálja a fémhulladékot a bálázóba. Ha a fémhulladékot véletlenszerűen táplálják, ez egyenetlen kompresszióhoz vezethet. Például, ha egyszerre nagy mennyiségű fémhulladékot dob be a bálázókamrába, előfordulhat, hogy nem oszlik meg egyenletesen. Ez azt okozhatja, hogy a bálázó egyenetlenül gyakorolja a nyomást, ami következetlen sűrűségű bálát eredményez.
Jobb, ha a fémhulladékot kicsi, ellenőrzött mennyiségben etetjük. Ez lehetővé teszi a bálázó számára, hogy az egyes rétegeket megfelelően tömörítse, és biztosítja, hogy a nyomás egyenletesen oszlik meg a bálán. Ezenkívül győződjön meg arról, hogy a fémhulladék oly módon van -e orientálva, hogy lehetővé tegye a hatékony tömörítést. Például a hosszú, vékony fémdarabokat párhuzamosan kell táplálni, hogy elkerüljék a kusza és az egységesebb bála biztosítása.
5. Gépi karbantartás
Az Y81F - 63 fémlemez rendszeres karbantartása elengedhetetlen a jó bálázás minőségének fenntartásához. Az idő múlásával a gép alkatrészei elhasználódhatnak. Például a hidraulikus rendszernek, amely felelős a bálázási nyomás alkalmazásáért, a felső - bevágás állapotban kell lennie. Ha a hidraulikus folyadék piszkos vagy alacsony, akkor ez befolyásolhatja a gép nyomáskibocsátását.
A vágó pengéknek, ha a bálázóodnak vannak, szintén élesnek kell lennie. Az unalmas pengék nem tudják megfelelően vágni a fémhulladékot, ami lekvárokhoz és egyenetlen bálákhoz vezethet. Ezenkívül a bálázó mozgó részeit, mint például a kosok és útmutatók, rendszeresen meg kell kenni. Ha nem, akkor fokozódhat a súrlódás, amely lelassíthatja a bálázási folyamatot és befolyásolhatja a bálák minőségét.
6. A kezelő készsége és tapasztalata
Végül, de nem utolsósorban, az operátor készsége és tapasztalata nagy változást hozhat. Egy tapasztalt kezelő tudja, hogyan kell beállítani a gépbeállításokat a fémtípus és a bála követelmények szerint. Korán észrevehetik a lehetséges problémákat is, mint például az etetési rendszer elzáródása vagy a nyomásmérő problémája.
Például egy tapasztalatlan operátor nem tudja, hogyan kell megfelelően betölteni a fémhulladékot, vagy túl magas vagy túl alacsony a nyomást. Ez rossz minőségű bálákat eredményezhet. Másrészt a képzett kezelő optimalizálhatja a bálázási folyamatot, hogy a lehető legjobb eredményeket érje el.
Ha egy magas színvonalú fémbáler piacon van, az Y81F - 63 fémlemez báler mellett más nagyszerű modelleket is kínálunk, mint például aY81F - 160 Kikapcsolás - KifémlemelésÉs aY81F - 125 hidraulikus fémhulladék- Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy kielégítsék a különböző bálázási igényeket.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon termékeinkről, vagy meg akarja vitatni a fémhulladék -bálázásra vonatkozó konkrét követelményeit, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a helyes választásban, és biztosítva, hogy a legjobb bálázási minőséget kapja meg a műveletekhez.
Referenciák
- Ipari jelentések a fémhulladék -bálázási technológiáról
- Az Y81F - 63 fémbáler gyártó kézikönyve
