Fémforgács brikettáló gép
Professzionális fémforgács brikettáló gép gyártója!
Profi cég
A Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd. Jiaozuo gyönyörű városában található. A több éves fejlesztés során a cég fémhulladék-feldolgozó berendezések gyártására szakosodott. Erős műszaki erőnknek, fejlett vizsgálati módszerünknek, valamint teljes körűen segédberendezéseinknek köszönhetően a társaság folyamatosan növelte piaci versenyképességét.
Széles termékek
Termékeink több kategóriába sorolhatók: aligátor fémolló, hidraulikus fémolló, brikettáló prés, nagy teherbírású bálázóolló, karton/gyapjú/szövet/hulladék/széna/dobos bálázó és nagyméretű aprítósor. Exportáltunk Ausztráliába, Malajziába, Dél-Amerikába, a Fülöp-szigetekre, Oroszországba, Vietnamba, Iránba, Ukrajnába, Palesztinába és más országokba.
Elfogadható áron
Cégünk elkötelezett a minőségi termékek ésszerű áron történő kínálatában. Célunk, hogy minden ügyfelünk számára versenyképes árakat biztosítsunk, hogy ügyfeleink árelőnyhöz jussanak a helyi piacon.
Jó szolgáltatás
Megígérjük, hogy nemcsak minőségi új termékekkel látjuk el a vásárlót, hanem magas színvonalú szolgáltatásokat is nyújtunk. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy megértsük igényeiket, és személyre szabott megoldásokat kínáljunk az igényeiknek megfelelően. Termékeink terén szerzett szakértelmünkkel segíthetünk céljai elérésében és termékeinek piacra vitelében.
-
Y83-200 Fémforgács brikettáló présA hulladék alumínium brikettáló rendszerének megvalósítása számos előnnyel jár a nagy mennyiségűHozzáadás a vizsgálathoz -
Y83-250 Fémforgács brikettáló présAz Y83 sorozatú fémforgács brikettáló prés segít csökkenteni az egyébként hulladékként kidobottHozzáadás a vizsgálathoz -
Y83-315 Alumíniumforgács brikettáló présAz Y83 sorozatú hidraulikus pogácsamorzsa gép (öntöttvas brikettáló présgép) főkéntHozzáadás a vizsgálathoz -
Y83-400 Öntöttvas brikettáló présAz Y83 sorozatú vasforgács brikettáló hidraulikus prés elsősorban öntöttvas, rézhulladék,Hozzáadás a vizsgálathoz -
Y83-500Rézforgács brikettáló présAz Y83 sorozatú fémforgács brikettáló hidraulikus prés (Copper Chips Briquetting Press) nagyszerűHozzáadás a vizsgálathoz -
Y83-630 Vízszintes fémforgács brikettálásA vízszintes fémforgács brikettálás környezetbarát módja a fémhulladék ártalmatlanításának. AHozzáadás a vizsgálathoz
A fémbrikettező gépek, más néven fémforgács brikettáló gépek és fémforgács brikettáló gépek kulcsszerepet játszanak a fémbrikettáló rendszerben. Ez egy olyan berendezés, amely rézport, öntöttvas törmeléket, alumíniumhulladékot, acélhulladékot, golyósmalom-öntvényeket, vasércport, kioltott nagyolvasztó salakot és egyéb színesfém-hulladékot nagy nyomás alatt, hidegen sajtolt 2,5 tömegű hidraulikus rendszerrel présel. ~10KG hengeres brikett.Kényelmes szállítás és tárolás.
Ezeket az innovatív gépeket arra tervezték, hogy a fémforgácsot kompakt és könnyen kezelhető fémbrikettekké alakítsák, és számos előnyt kínálnak a különböző iparágakban. Ha vízszintes gépet szeretne, vízszintes fém brikettáló gépeink is eladók.
Miért képes a fémbrikett gép újrahasznosítani az erőforrásokat?
A gépgyártás, az ingatlan- és autógyártás gyors fejlődésével a különböző országokban a fémforrások iránti kereslet jelentősen megnőtt. A természeti erőforrások készleteiben azonban nem elegendőek a fémkészletek, az emberek túlzott kizsákmányolása és az energiafogyasztás nagymértékben elpazarolja a fémkészleteket.
A körkörös gazdaság a legjobb gazdasági modell, amelyben harmóniában élünk a természettel, és a körforgásos gazdaság fontos része az erőforrások átfogó hasznosítása. A fémhulladék források elsősorban az acélhulladékot, a rézhulladékot, az alumíniumhulladékot és a cinkhulladékot jelentik, amelyek között az acélhulladék több mint 90%-a.
Hányféle brikettáló prés létezik?
Dugattyúnyomás
Ez a mechanikus brikettáló prés egy nyomószárból (dugattyúból) és egy szerszámból áll. Meghajtásáról villanymotor vagy dízelmotor gondoskodik. A biomassza brikett brikettáló préssel történő előállításához egy nagyon nagy tömörítési nyomású kosárt egy sajtolószerszámba viszonoznak, hogy brikettet képezzenek. A nagyüzemi gyártáshoz a gép 200 MPa nyomóerőt hoz létre, a termelés közel 200 kg/h-tól 2500 kg/h-ig terjed.
Hidraulikus nyomás
A nyersanyagot hidraulikus brikettáló présben a csigás szállítószalag továbbítja az előtömörítőbe, majd a fődugattyú a szerszámba tolja, ami az alapanyagot a végső formába préseli. Az ilyen típusú brikettprésekben a szerszám nyomása módosítható, ami megváltoztatja a kész brikett sűrűségét.
Kézi megnyomás
Számos fajta kézi brikettprés létezik, amelyek elősegítik az anyagok tömörítését. Ezeket a préseket puszta kézzel működtetik, és ritkán használnak áramot. Teljesen kézi működtetésűek, kis mennyiségű brikettet gyártanak, és általában otthon használják.
Csavarprés
A csavaros brikett prések általában három típust tartalmaznak: kúpos csavarprések, hengeres csavarprések fűtött matricákkal és hengeres csavarprések. Ezekben a présekben folyamatos betáplálást alkalmaznak egy fűtött matricákkal ellátott csavarba, hogy az anyagot egy hengeres szerszámba tolják a lignin áramlása érdekében. Ez a technológia speciális csavarnyomással működik, amely a nyersanyagot egy kamrába nyomja, hogy szűkítse azt.
Roller Press
A görgős brikettprés úgy van beállítva, hogy különféle alapanyagokból párna alakú brikettet készítsen. A párhuzamos tengelyeken ellentétes irányban forgó kettős hengeres görgőkkel nyomásra és agglomerációra működik. Az eljárás során két görgő van, hogy kis hézag maradjon közöttük. Általában olyan elemek határozzák meg, mint az alapanyag típusa, nedvességtartalom, részecskeméret, kötőanyag-adagolás stb.
A fémforgácsoló gép működési elve
A fémforgács brikettáló prés működési elve viszonylag egyszerű, de hatékony. Főleg a szétszórt fémforgácsokat vagy -darabokat tömöríti tömör tömbökké a hidraulikus rendszer hatására. Az alábbiakban bemutatjuk a fémforgács brikettáló gép részletes működési elvét:
Fémforgács szállítása
A szétszórt fémforgács a brikettáló gép bemenetére kerül. Ezek a fémforgácsok lehetnek bármilyen fémfeldolgozásból vagy fémhulladék-újrahasznosításból származó fémhulladék, például acélforgács, alumíniumforgács, rézforgács stb.
Nyomtatás és tömörítés
Miután a fémforgács bekerült a gépbe, a hidraulikus rendszer elkezd működni. A hidraulikus rendszer nagynyomású folyadékot (általában hidraulikaolajat) használ az erős nyomás kifejtésére, amely egy vagy több dugattyúra továbbítódik. Ezek a dugattyúk lefelé nyomódnak, és a fémforgácsokat egy blokkba tömörítik. A nyomás erőssége és időtartama általában a kívánt csomósűrűségnek megfelelően állítható.
A csomók ürítése
Miután a fémforgácsokat kellően csomókká préselték, a csomókat kinyomják a gépből. Általában a gép belsejében van egy kimenet, amelyből a csomók kiürülnek.
Gyűjtemény
Brikettezés után a fémtömbök összegyűjthetők. Mivel ezek a fémcsomók általában nagy sűrűségűek, kevesebb helyet foglalnak el, és könnyebben szállíthatók és tárolhatók.
A brikettezés előnyei
Mennyiségcsökkenés - 90%
A brikett érzékeny térfogatcsökkentést tesz lehetővé (az anyag típusától függően), ami jelentősen szervezettebbé és hatékonyabbá teszi a munkakörnyezetet. Új tereket használhat a termékek tárolására és a gyártósorokra.
Alacsonyabb kezelési és szállítási költségek -80%
A brikett könnyű és praktikus kezelést tesz lehetővé, csökkentve ezzel a belső és külső szállítási költségeket (a targonca használata, és ebből adódóan az üzemeltetőknek a hulladékgyűjtésre fordított ideje).
Alacsonyabb újrahasznosítási költségek -70%
A törmelék alacsonyabb szállítási költsége közvetlenül befolyásolja a begyűjtő létesítmények árrését. A tömörített hulladék értékes bevételi forrást jelenthet.
Alacsonyabb környezeti hatás
A brikett lehetővé teszi a környezetterhelés csökkentését a konténer vagy a gyűjtőberendezések állapota és állapota miatt, amelyek gyakran nem jó állapotban vannak.
Alacsonyabb környezetszennyezés - 70%
A brikettnek köszönhetően drasztikusan csökkenthető a konténeres utak száma, így kevesebb füst kerül a légkörbe, hogy a hulladékot a gyűjtőtelepre szállítsák.
Kereskedelmi érték növekedése +50% és hozam az olvadás során +90%
Az öntödéknek szánt brikett kereskedelmi értéke magasabb a forgácshoz képest, mivel az olvadási fázisban anyagfajtától függően érezhetően növekszik a hozamuk. Alapvető jellemzőjük a rendkívül magas tömörítési nyomásban rejlik, ami minőségileg jobbá teszi őket az elemek hatásának kitett, oxidációnak, redukciónak és zsugorodásnak kitett egyszerű forgácsokhoz képest. A forgácsolófolyadékot tartalmazó és előkezelést igénylő forgács brikettálás után azonnal betölthető az olvasztókemencékbe és olvasztótégelyekbe, ami lényegesen rövidebb időt, jelentős energiamegtakarítást és a kemencék falán történő szemcselerakódások kockázatának jelentős csökkenését eredményezi. és tégelyek.
Bármilyen jelen lévő olaj visszanyerése +20%
A fémforgács jelentős mennyiségű kiváló minőségű és nagyon drága olajat tartalmazhat. A préselés során (további speciális szűrési kezelésekkel) körülbelül 20% visszanyerhető, jelentősen csökkentve az új olaj beszerzési költségét.
A fémforgács brikettáló gép használata a következő lépéseket tartalmazza:
Táplálás
Helyezze be a fémreszeléket, az esztergályos megmunkálási reszeléket, a forgácsot, a vasreszeléket, a sárgaréz reszeléket, az alumíniumforgácsot és az egyéb fém alapanyagokat a gép adagológaratába.
Tömörítés
A nyersanyagok a garaton keresztül jutnak be a gép formázóformájába, és a hidraulikus lyukasztó préseli őket tömör fémtömbökké.
Kidobás
A tömörítési folyamat után a gép kidobja a tömör fémbrikettet. Ezek a brikettek sűrűek és egyenletesek.
Fontos megjegyezni, hogy a különböző gépeknek eltérő használati utasítása lehet, ezért mindig olvassa el az adott gép használati útmutatóját. Ha érdekli a folyamat működése, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további részletekért. Vannak online videók, amelyek 3D-s megjelenítést nyújtanak a brikettálási folyamatról.
Hogyan kell karbantartani a fémbrikett gép csapágyait?
Míg a fémforgács brikettáló gép nagy előnyökkel jár az Ön számára, ne feledkezzen meg a gép rendszeres karbantartásáról és javításáról. Különösen a fémbrikett gép csapágy karbantartása nem hagyható figyelmen kívül, az alábbiakban röviden ismertetjük a fémforgács brikettgép csapágy karbantartását:
Ez mechanikai karbantartási probléma. A fém kerékbrikett nyomógörgős csapágyak karbantartásakor a nyomógörgőt fel kell nyitni és a csapágyakat ki kell venni. Tiszta benzinnel vagy kerozinnal tisztítsa meg a csapágyon lévő olajizapot, helyezze vissza a csapágyat a nyomógörgőre és egyenletesen kenje be magas hőmérsékletnek ellenálló zsírral, végül szerelje fel a csapágyfedelet. A fémforgács brikettáló gép csapágyai mind ilyen tisztítási és karbantartási módszerek, így mindaddig, amíg emlékszik az Ön számára biztosított szakmai tudásra, és használat után rendszeres időközönként kinyitja és tisztítja, ez nem csak a fémforgács brikettáló gép működését fogja meghosszabbítani. életet, hanem növeli a termelékenységet is.
Testreszabott megoldások
Megértjük, hogy a különböző ügyfelek igényei eltérőek. Ezért kínálunk személyre szabott megoldásokat, vevőink egyedi igényei szerint tervezzük és gyártjuk fémforgács brikettáló gépeinket. Legyen szó egy adott típusú fémhulladék feldolgozásáról, vagy egy adott munkahely követelményeihez való alkalmazkodásról, személyre szabott megoldást tudunk nyújtani.
Műszaki támogatás
Professzionális technikai csapatunk átfogó technikai támogatást nyújt. Ügyfeleink számára képzést biztosítunk a berendezések telepítésével, üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatban, hogy Ön teljes mértékben ki tudja használni a fémforgács brikettáló gép teljesítményét. Ezen kívül távoli technikai támogatást is nyújtunk a berendezés működésével kapcsolatos problémák megoldásához.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Átfogó értékesítés utáni szolgáltatást biztosítunk, beleértve a rendszeres karbantartást, alkatrészellátást és a sürgősségi javításokat. Célunk, hogy fémforgács brikettáló présgépünk hatékony és stabil működést biztosítson élettartama során.
Kiképzés
Kezelőinket képzésben és oktatásban részesítjük annak biztosítása érdekében, hogy megértsék fémforgács brikettáló gépeink megfelelő használatát és karbantartását. Ez hozzájárul a munkahelyi biztonság és hatékonyság javításához.
A mi gyárunk
Gyakran ismételt kérdések a fémforgács brikettáló géppel kapcsolatban
K: Mi az automatikus fémforgács brikettáló gép?
K: Melyek a fémforgács brikettáló gép alkatrészei?
K: Hogyan működik a hidraulikus alumínium forgács brikettáló?
Munka közben a motor forgása meg tudja hajtani az olajszivattyút, kivonja a hidraulika olajat az olajtartályból, szállítja a hidraulikaolaj csövön keresztül, és átviszi az egyes hidraulikaolaj-hengerekre, hogy meghajtsa az olajhenger dugattyúrúdját. hogy az anyagtartályban hosszirányban összenyomja a különféle fémforgácsokat.
K: Hogyan működik a fémbrikett gép?
K: Milyen típusú fémeket lehet fémbrikett géppel feldolgozni?
K: Mire használják a fémbrikettet?
Ezenkívül a fémbrikettet az öntödékben kiváló minőségű öntvények előállítására használják. A brikettek szabályozott olvadási tulajdonságai egyenletes eredményt biztosítanak, javítják az öntési minőséget és minimalizálják a hibákat.
K: Mennyibe kerül egy fémforgács brikettáló gép?
K: Mire használják a fémbrikettet?
K: Mire használják az alumínium brikettet?
A brikettálás – a pelletáláshoz hasonlóan – egy olyan eljárás, amelyben az alapanyagot nagy nyomás alatt préselik, aminek következtében a fában vagy a biomasszában lévő lignin felszabadul, így az anyagot szilárd briketté köti.
K: Mi a kétféle brikettáló gép?
K: Mik azok az öntöttvas brikettáló gépek?
K: Szükségem van brikettgépre?
K: Milyen előnyökkel jár a brikettkészítés?
K: Mik a vízszintes fém brikettáló gép karbantartási tanácsai?
A hidraulikaolajat szigorúan megszűrik, mielőtt a tartályba töltik. A munkafolyadékot évente egyszer cserélni kell, és a csere időtartama nem haladhatja meg a három hónapot.
Ha a gépet hosszabb ideig nem használják, minden alkatrész felületét meg kell tisztítani és rozsdagátló olajjal be kell vonni.
A fémbrikett gép szánját gyakran kell kenőolajjal feltölteni, az oszlop külső felületét gyakran tisztán kell tartani, és minden munka előtt be kell fecskendezni az olajat. A nyomásmérőt hathavonta ellenőrizni kell.
K: Miért értékesebb a brikett, mint a fémhulladék?
A hűtőfolyadék helyszíni eltávolítása és tárolása növeli a fém értékét kompakt formában. A processzor munkadíjat, szállítási vagy ártalmatlanítási díjat számít fel a hűtőfolyadék eltávolításáért.
Kisebb felület az oxidációhoz és salakká váláshoz. A brikett több mint 85%-a elmerül az olvadékfürdőben, így az anyagnak nincs esélye salakká válni. Ez általában akár 96%-os hozamot is eredményez – szemben a tiszta és száraz esztergálások 45 - 90%-ával.
A brikett szárazabb, mint a forgácscsavaróból származó forgács. Amikor még a legjobb facsarótól származó forgácsot is brikettáljuk, a forgácsból még mindig van folyadékot kinyomni. A kevesebb folyadék nagyobb értéket jelent az olvasztó készülék számára.
A brikettet könnyebben kezelhető mind a kemencébe szállításkor, mind a kemencében történő szállításkor. Könnyebb felszedni a blokkokat, mint a chipeket. A kezelési veszteségek csökkennek. Sok esetben, mivel a chips könnyű, inkább a zacskóházba húzható, mint az olvadékfürdőbe.
K: Mennyi a szállítási idő?
K: Mik a telepítési követelmények?
K: Kínál garanciát?
Jól ismertek vagyunk Kína egyik vezető fémforgács brikettáló gépgyártójaként és beszállítójaként. Ha kiváló minőségű, Kínában gyártott fémforgács brikettáló gépet szeretne vásárolni, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól. Emellett személyre szabott szolgáltatás is elérhető.
A brikettáló fém chips minősége, technológia a brikett fém swarf, A fémhulladék brikettálásának minősége